پژوهشگر گروه شناسايى و انتخاب مواد دانشکده فنى مهندسى دانشگاه تربيت مدرس، با ساخت دستگاه پاشش سرد زمينه را براى انجام تحقيقات بيشتر جهت توسعه اين روش نوين پوشش دهى، فراهم کرد.
پاشش سرد يکى از جديدترين روش هاى پوشش دهى از دسته روش هاى پاشش حرارتى است.
در اين روش ذرات با اندازه بين 5 تا 50 ميکرومتر با سرعت بين 300 تا 1200 متر بر ثانيه در حالت جامد به سطح زير لايه برخورد کرده و به آن متصل مى شوند.
مهندس سيد حسين نکومنش که اين طرح پژوهشى در قالب پايان نامه کارشناسى ارشد وى انجام و ارائه شد با بيان اين مطلب در خصوص مزاياى اين نوع پوشش دهى گفت: اتصال در اين روش به دليل نيروهاى چسبندگى و در اثر تماس بلاواسطه پودر و زير لايه ايجاد مى شود. به دليل سازوکار اتصال خاص در اين روش، پوششهاى پاشش سرد از برخى جهات تفاوت هايى با روش هاى ديگر پاشش حرارتى دارند. مزايايى همچون کم بودن اکسيد و تخلخل و تنش پسماند کششى باعث سرمايه گذارى براى توسعه اين روش جديد پوشش دهى شده است.
وى در ادامه به تحقيقات اندکى که تا کنون در اين زمينه در ايران انجام شده است اشاره کرد وافزود: تا کنون تحقيقات بر روى اين فرايند در کشورمان بسيار محدود و بيشتر بر شبيه سازى فرايند متمرکز بوده است. در اين پژوهش تلاش شد با استفاده از امکانات موجود، با ساخت دستگاه پاشش سرد زمينه براى انجام تحقيقات بعدى و تکميلى آماده شود.
نکومنش در تشريح مراحل طرح تحقيقاتى خود گفت: دستگاه پاشش سرد ساخته شده تلفيقى از دستگاه هاى پاشش سرد کم فشار و پر فشار، با قابليتها و طراحى خاص است. در مرحله بعد جهت بررسى کيفيت پوشش هاى به دست آمده و سنجش کارايى دستگاه ساخته شده، آزمون هايى همچون سختى سنجى، چگالى سنجى و بررسى هاى ميکروسکوپى ( نورى و الکترونى) انجام شد. در بررسى هاى ميکروسکوپى مشخص شد که پودر در حين فرايند ذوب نشده اما ميزان تغيير شکل آن بسيار زياد بوده است.
وى تصريح کرد: بررسى هاى انجام شده همچنين نشان داد که پوشش تشکيل شده به نسبت پوشش هاى پاشش حرارتى متراکم و يکنواخت است. در بررسى هاى ميکروسکوپى، اکسيدى مشاهده نشد. نتايج سختى سنجى پس از آنيل نيز کم اکسيد بودن پوشش را تائيد کرد.
گفتنى است اين تحقيق با راهنمايى دکتر حميد اسدى و با مشاوره دکتر امير عبدالله زاده از اعضاء هيات علمى دانشکده فنى مهندسى دانشگاه انجام شد.
